Нормативные документы

ГОСТ Р 50588-2012. ПЕНООБРАЗОВАТЕЛИ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ.

18.10.2018
====small_item_409.jpg==

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПЕНООБРАЗОВАТЕЛИ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ

Общие технические требования и методы испытаний


Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» Сведения о стандарте


Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Государственным образовательным бюджетным учреждением высшего профессионального образования «Академия государственной противопожарной службы» МЧС России (Академия ГПС МЧС России) и Федеральным государственным бюджетным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны МЧС России» (ФГБУ ВНИИПО МЧС России)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 мая 2012 г. № 66-ст

4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50588—93


Содержание

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Термины и определения

4. Технические требования

5. Методы испытаний

Приложение А (обязательное) Модель жесткой воды

Приложение Б (обязательное) Модель морской воды

Библиография


НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПЕНООБРАЗОВАТЕЛИ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ


Общие технические требования и методы испытаний

Foaming agents for fire extinguishing. General technical requirements and test methods

Дата введения — 2012—09—01


1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на пенообразователи для приготовления водных растворов, предназначенных для получения с помощью специальной аппаратуры воздушно-механической пены для тушения пожаров, и пенообразователи для приготовления водных растворов, предназначенных для тушения пожаров, в качестве смачивателей (далее — смачиватели).



2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 4.99—83 Система показателей качества продукции. Пенообразователи для тушения пожаров. Номенклатура показателей
ГОСТ 12.1.033—81 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Термины и определения
ГОСТ 33—2000 (ИСО 3104—94) Нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные жидкости. Определение кинематической вязкости и расчет динамической вязкости
ГОСТ 1770—74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 1929—87 Нефтепродукты. Методы определения динамической вязкости на ротационном вискозиметре
ГОСТ 2405—88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия
ГОСТ 4166—76 Реактивы. Натрий сернокислый. Технические условия
ГОСТ 4209—77 Реактивы. Магний хлористый 6-водный. Технические условия
ГОСТ 4233—77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия
ГОСТ 6709—72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 13045—81 Ротаметры. Общие технические условия
ГОСТ 18995.1—73 Продукты химические жидкие. Методы определения плотности
ГОСТ 18995.5—73 Продукты химические органические. Методы определения температуры кристаллизации
ГОСТ 22567.5—93 Средства моющие синтетические и вещества поверхностно-активные. Методы определения концентрации водородных ионов
ГОСТ 25828—83 Гептан нормальный эталонный. Технические условия
ГОСТ 28498—90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний



3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 12.1.033, ГОСТ 4.99, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 время свободного горения: Время с момента воспламенения горючей жидкости до момента начала подачи пены.
3.2 время повторного воспламенения: Время воспламенения 100 %-ной поверхности горючей жидкости, покрытой пеной в модельном очаге после тушения, от внесенного в модельный очаг горящего тигля.
3.3 горение: Экзотермическая реакция окисления вещества, сопровождающаяся по крайней мере одним из трех факторов: пламенем, свечением, выделением дыма.
3.4 зажигание: Инициирование процесса горения.
3.5 пена: Дисперсная система, состоящая из ячеек — пузырьков воздуха (газа), разделенных пленками жидкости, содержащей пенообразователь.
3.6 пенообразователь (пенный концентрат) для тушения пожаров: Концентрированный водный раствор стабилизатора пены (поверхностно-активного вещества), образующий при смешении с водой рабочий раствор пенообразователя или смачивателя.
3.7 пенообразователи типа AFFF: Синтетические фторсодержащие пленкообразующие пенообразователи целевого назначения для тушения горючих жидкостей.
3.8 пенообразователи типа FFFP: Протеиновые фторсодержащие пленкообразующие пенообразователи целевого назначения для тушения горючих жидкостей.
3.9 пенообразователи типа FP: Протеиновые фторсодержащие пенообразователи целевого назначения для тушения горючих жидкостей.
3.10 пенообразователи типа AFFF/AR: Синтетические фторсодержащие пленкообразующие спиртоустойчивые пенообразователи целевого назначения для тушения водорастворимых и водонерастворимых горючих жидкостей.
3.11 пенообразователи типа AFFF/AR-LV: Синтетические фторсодержащие пленкообразующие спиртоустойчивые пенообразователи целевого назначения низкой вязкости для тушения водорастворимых и водонерастворимых горючих жидкостей.
3.12 пенообразователи типа FFFP/AR: Протеиновые фторсодержащие пленкообразующие спиртоустойчивые пенообразователи целевого назначения для тушения водорастворимых и водонерастворимых горючих жидкостей.
3.13 пенообразователи типа FP/AR: Протеиновые фторсодержащие спиртоустойчивые пенообразователи целевого назначения для тушения водорастворимых и водонерастворимых горючих жидкостей.
3.14 пенообразователи типа S/AR: Синтетические спиртоустойчивые пенообразователи целевого назначения без содержания фторированного поверхностно-активного вещества для тушения водорастворимых и водонерастворимых горючих жидкостей.
3.15 пенообразователи типа S: Синтетические пенообразователи, не содержащие фторированные поверхностно-активные вещества для тушения пожаров.
3.16 пенообразователи типа WA: Синтетические пенообразователи, не содержащие фторированные поверхностно-активные вещества, используемые для тушения пожаров в качестве смачивателя.
3.17 пенообразователи общего назначения: Пенообразователи, используемые для получения пены различной кратности и растворов смачивателей при тушении горючих жидкостей, твердых горючих материалов, волокнистых и тлеющих веществ, для защиты строительных конструкций, технологических аппаратов и хранящихся материалов от воздействия тепловых потоков. По химическому составу пенообразователи общего назначения классифицируются как синтетические углеводородные типа S.
3.18 пенообразователи целевого назначения: Пенообразователи, используемые в основном при тушении нефти, нефтепродуктов, водонерастворимых и водорастворимых горючих жидкостей. По химическому составу пенообразователи целевого назначения подразделяют на: синтетические углеводородные типов S, S/AR; синтетические фторсодержащие типов AFFF, AFFF/AR, AFFF/AR-LV; фторпротеиновые типов FP, FFFP, FP/AR и FFFP/AR.
3.19 рабочий раствор пенообразователя (смачивателя): Водный раствор пенообразователя с регламентированной рабочей объемной концентрацией пенообразователя (смачивателя). Рабочая концентрация пенообразователя составляетот 0,5 % до 6 %, смачивателя — от 0,1 % до 3 %.


4. Технические требования

4.1 Пенообразователи (смачиватели) должны быть изготовлены в соответствии с требованиями
настоящего стандарта, нормативного или технического документа на конкретный пенообразователь
(смачиватель), утвержденного в установленном порядке.

4.2 Характеристики

4.2.1 Показатели качества пенообразователей и смачивателей, используемых для пожаротушения, с учетом назначения, жесткости воды и кратности получаемой пены должны соответствовать требованиям, указанным в таблицах 1—4.

Таблица 1. Показатели качества смачивателей и пенообразователей типов WA и S при использовании дистиллированной и питьевой воды
Наименование показателя Значение для Метод испытания
смачивателей типа WA пенообразователей типа S
1. Внешний вид Однородная жидкость без осадка и расслоения По 5.2
2. Плотность при 20 °C, кг/см3 Должна быть указана в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь или смачиватель По ГОСТ 18995.1
3. Кинематическая вязкость при 20 °C, мм2 · с-1, не более 100 100 По ГОСТ 33
4. Динамическая вязкость, Па · с, не более Должна быть указана в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь или смачиватель По ГОСТ 1929
5. Водородный показатель рН пено­образователя (смачивателя) 6,5—8,5 По ГОСТ 22567.5
6. Температура застывания, °С, не выше Минус 3 Минус 3 По ГОСТ 18995.5

7. Кратность пены из рабочего рас­твора:

- низкая, не более

- средняя, не менее

- высокая, не менее


5

Не нормируется

То же


20

60

200

По 5.3
8. Показатель устойчивости пены низкой, средней и высокой кратности Не нормируется Должен быть указан в норматив­ном или техническом документе на конкретный пенообразователь По 5.3

9. Время тушения н-гептана при установленной интенсивности подачи рабочего раствора, с, не более:

- пеной средней кратности при ин­тенсивности (0,032 ± 0,002) дм3/(м2 · с) (стендовая методика)

- пеной средней кратности при ин­тенсивности (0,032 ± 0,002), дм3/(м2 · с)




Не нормируется


То же




250


300




По 5.5


По 5.6

10. Поверхностное натяжение рабо­чего раствора, мН/м, не более 32 32 По 5.8
11. Показатель смачивающей спо­собности, с, не более 45 45 По 5.9

Таблица 2. Показатели качества смачивателей и пенообразователей типов WA и S при использовании жесткой и морской воды
Наименование показателя Значение для Метод испытания
смачивателей типа WA пенообразователей типа S
1. Внешний вид Однородная жидкость без осадка и расслоения По 5.2
2. Плотность при 20 °C, кг/см3 Должна быть указана в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь или смачиватель По ГОСТ 18995.1
3. Кинематическая вязкость при 20 °C, мм2 · с-1, не более 100 100 По ГОСТ 33
4. Динамическая вязкость, Па · с, не более Должна быть указана в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь или смачиватель По ГОСТ 1929
5. Водородный показатель рН пенообразователя (смачивателя) 6,5—8,5 По ГОСТ 22567.5
6. Температура застывания, °С, не выше Минус 3 Минус 3 По ГОСТ 18995.5

7. Кратность пены из рабочего раствора:

- низкая, не более

- средняя, не менее

- высокая, не менее


5

Не нормируется

То же


20

60

200

По 5.3
8. Показатель устойчивости пены низкой, средней и высокой кратности Не нормируется Должен быть указан в норматив­ном или техническом документе на конкретный пенообразователь По 5.3

9. Время тушения н-гептана при установленной интенсивности подачи рабочего раствора, с, не более:

- пеной средней кратности при ин­тенсивности (0,032 ± 0,002) дм3/(м2 · с) (стендовая методика)

- пеной средней кратности при ин­тенсивности (0,032 ± 0,002), дм3/(м2 · с)




Не нормируется


То же




250


300




По 5.5


По 5.6

10. Поверхностное натяжение рабо­чего раствора, мН/м, не более Должно быть указано в нормативном или техническом до­кументе на конкретный пенообразователь или смачиватель По 5.8
11. Показатель смачивающей спо­собности, с, не более Должно быть указано в нормативном или техническом до­кументе на конкретный пенообразователь или смачиватель По 5.10

Таблица 3. Показатели качества пенообразователей типов S/AR; AFFF/AR, FP/AR, FFFP/AR, AFFF, AFFF/AR-LV, FP, FFFP при использовании дистиллированной и питьевой воды
Наименование показателя Значение для пенообразователей Метод испытания
типа S/AR типов AFFF/AR, FP/AR, FFFP/AR типов AFFF, AFFF/AR-LV, FP, FFFP
1. Внешний вид Однородная жидкость без осадка и расслоения По 5.2
2. Плотность при 20 °C, кг/см3 Должна быть указана в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь или смачиватель По ГОСТ 18995.1
3. Кинематическая вязкость при 20 °C, мм2 · с-1, не более Должна быть указана в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь или смачиватель 100 По ГОСТ 33
4. Динамическая вязкость, Па · с, не более 2,5 2,5 Должна быть указана в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь или смачиватель По ГОСТ 1929
5. Водородный показатель рН пенообразователя (смачивателя) 6,5—8,5 По ГОСТ 22567.5
6. Температура застывания, °С, не выше Минус 3 Минус 15 Минус 15 По ГОСТ 18995.5

7. Кратность пены из рабочего раствора:


- низкая, не более

- средняя, не менее

- высокая, не менее





20

60*

200*





20

40*

200*





20

40*

200*

По 5.3
8. Показатель устойчивости пены низкой, средней и высокой кратности Должен быть указан в норматив­ном или техническом документе на конкретный пенообразователь По 5.3

9. Время тушения н-гептана при установленной интенсивности подачи рабочего раствора, с, не более:

- пеной низкой кратности при интен­сивности (0,059 ± 0,002) дм3/(м2 · с)

- пеной средней кратности при ин­тенсивности (0,032 ± 0,002) дм3/(м2 · с) (стендовая методика)

- пеной средней кратности при ин­тенсивности (0,032 ± 0,002), дм3/(м2 · с)






120



120*




120*






90



100*




90*






90



100*




90*






По 5.5



По 5.5




По 5.6

10. Время повторного воспламене­ния модельного очага после тушения пеной, с, не более:


    - низкой кратности

    - средней кратности










    300

    Должно быть указано в нормативном или техническом до­кументе на конкретный пенообразователь или смачиватель








    700



    400*








    450



    400*







    По 5.4



    По 5.6
    11. Поверхностное натяжение рабо­чего раствора, мН/м, не более 32 Должно быть указано в нормативном или техническом до­кументе на конкретный пенообразователь или смачиватель По 5.8
    12. Межфазное натяжение рабочего раствора на границе с гептаном, мН/м, не менее Не нормируется Должно быть указано в нормативном или техническом до­кументе на конкретный пенообразователь или смачиватель По 5.8
    * Для пенообразователей, образующих пену указанной кратности.

    Таблица 4. Показатели качества пенообразователей типов S/AR; AFFF/AR, FP/AR, FFFP/AR, AFFF, AFFF/AR-LV, FP, FFFP при использовании жесткой и морской воды
    Наименование показателя Значение для пенообразователей Метод испытания
    типа S/AR типов AFFF/AR, FP/AR, FFFP/AR типов AFFF, AFFF/AR-LV, FP, FFFP
    1. Внешний вид Однородная жидкость без осадка и расслоения По 5.2
    2. Плотность при 20 °C, кг/см3 Должна быть указана в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь или смачиватель По ГОСТ 18995.1
    3. Кинематическая вязкость при 20 °C, мм2 · с-1, не более Должна быть указана в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь или смачиватель 100 По ГОСТ 33
    4. Динамическая вязкость, Па · с, не более 2,5 2,5 Должна быть указана в нормативном или техническом документе на конкретный пенообразователь или смачиватель По ГОСТ 1929
    5. Водородный показатель рН пенообразователя (смачивателя) 6,5—8,5 По ГОСТ 22567.5
    6. Температура застывания, °С, не выше Минус 3 Минус 15 Минус 15 По ГОСТ 18995.5

    7. Кратность пены из рабочего раствора:


    - низкая, не более

    - средняя, не менее

    - высокая, не менее





    20

    60*

    200*





    20

    40*

    200*





    20

    40*

    200*

    По 5.3
    8. Показатель устойчивости пены низкой, средней и высокой кратности Должен быть указан в норматив­ном или техническом документе на конкретный пенообразователь По 5.3

    9. Время тушения н-гептана при установленной интенсивности подачи рабочего раствора, с, не более:

    - пеной низкой кратности при интен­сивности (0,059 ± 0,002) дм3/(м2 · с)

    - пеной средней кратности при ин­тенсивности (0,032 ± 0,002) дм3/(м2 · с) (стендовая методика)

    - пеной средней кратности при ин­тенсивности (0,032 ± 0,002), дм3/(м2 · с)






    Должен быть указан в норматив­ном или техническом документе на конкретный пенообразователь


    120*




    120*







    120




    120*




    120*







    120




    120*




    120*







    По 5.4




    По 5.6




    По 5.7

    10. Время повторного воспламене­ния модельного очага после тушения пеной, с, не более:



      - низкой кратности



      - средней кратности







      Должно быть указано в нормативном или техническом до­кументе на конкретный пенообразователь или смачиватель



      То же










      450




      330*










      330




      330*









      По 5.4




      По 5.6
      11. Поверхностное натяжение рабо­чего раствора, мН/м, не более Должно быть указано в нормативном или техническом до­кументе на конкретный пенообразователь или смачиватель По 5.8
      12. Межфазное натяжение рабочего раствора на границе с гептаном, мН/м, не менее Не нормируется Должно быть указано в нормативном или техническом до­кументе на конкретный пенообразователь или смачиватель По 5.8
      * Для пенообразователей, образующих пену указанной кратности.

      5. Методы испытаний

      5.1 Общие требования

      5.1.1 При проведении испытаний, в зависимости от рекомендаций производителя по использованию пенообразователя (смачивателя), для приготовления рабочих растворов применяют:

      - воду дистиллированную по ГОСТ 6709;
      - воду питьевую с удельной электропроводностью (0,10 ± 0,05) См/м;
      - воду жесткую (модель жесткой воды — согласно приложению А);
      - воду морскую (модель морской воды — согласно приложению Б).


      5.1.2 Периодический контроль пенообразователей и смачивателей следует проводить по показателям 1, 5, 7, 8, 10, 11 таблиц 1—4.

      5.2 Определение внешнего вида

      Внешний вид пенообразователя определяют визуально в цилиндрах по ГОСТ 1770 из бесцветно­го стекла вместимостью 250 см3 в проходящем рассеянном свете при температуре (20 ± 2) °C.

      В два одинаковых цилиндра наливают по 200 см3 пенообразователя и выдерживают их в течение (12 ± 2) ч при температуре (3 ± 2) °C, а затем при температуре (60 ± 2) °C в течение (12 ± 2) ч. При этом не должны наблюдаться расслоения и выпадение осадка, видимого невооруженным глазом. Для фторпротеиновых пенообразователей допускается осадок не более 0,25 % объема.

      5.3 Определение кратности и показателя устойчивости пены низкой, средней и высокой кратности

      5.3.1 Определение кратности и показателя устойчивости пены низкой и средней кратности

      Сущность метода заключается в измерении массы до и после заполнения пеной емкости для сбо­ра пены с последующим вычислением кратности пены и определением показателя ее устойчивости.


      5.3.1.1 Применяемое оборудование, средства измерений и растворы

      Для определения кратности и показателя устойчивости пены низкой и средней кратности исполь­зуют установку (см. рисунок 1), в комплект которой входят:

      - генератор пены средней кратности ГПС-100 (см. рисунок 2) с распылителем диаметром 8,1 мм, позволяющим обеспечить объемный расход раствора (1,0 ± 0,1) дм 3/с при давлении на стволе (0,60 ± 0,01) МПа или пожарный ствол для пены низкой кратности с распылителем (см. рисунок 3), позволяющий обеспечить объемный расход раствора (0,166 ± 0,001) дм3/с при давлении на стволе (0,58 ± 0,02) МПа;
      - насос водяной, обеспечивающий объемный расход раствора 0,16—1,10 дм3/с при давлении на стволе (0,58 ± 0,03) МПа;
      - емкость металлическая цилиндрическая для сбора пены, вместимостью (200 ± 1) дм3, массой не более 12 кг, с отверстием диаметром (40 ± 5) мм по центру дна емкости для истечения рабочего рас­твора. Соотношение высоты емкости h к ее диаметру d равно 1,5;
      - весы с пределом измерения не более 50 кг и погрешностью измерений не более 0,05 кг;
      - манометр по ГОСТ 2405 с верхним пределом измерения 1,00 МПа и ценой деления 0,040 МПа, установленный на выходе насоса;
      - термометр по ГОСТ 28498 с диапазоном измерений 0 °C—100 °C и ценой деления 1 °C;
      - цилиндр мерный вместимостью 2000 см3 с ценой деления 20 см3 по ГОСТ 1770;
      - секундомер с пределом измерений 60 мин и ценой деления 0,2 с;
      - емкость мерная для приготовления рабочего раствора пенообразователя, вместимостью 100—110 дм3;
      - вода в зависимости от рекомендаций производителя.


      5.3.1.2 Подготовка к испытанию

      Готовят 100 дм3 рабочего раствора испытуемого пенообразователя. Проверяют работоспособ­ность насосной установки. Измеряют массу пустой емкости для сбора пены.

      Перед каждым определением измеряют температуру рабочего раствора пенообразователя, которая должна составлять (20 ± 2) °C.